Hatlapfejű karima csavar
A csavarok nélkülözhetetlen rögzítőelemek az ipari gyártásban, a gépek felszerelésében, az autógyártásban és az építőiparban. Köztük hex karimás csavarok , egyedi karimás szerkezetükkel fokozzák a rögzítési szilárdságot és a lazítással szembeni ellenállást, így széles körben használt szabványos rögzítővé válik.
Ez a cikk részletezi a hatlapú karimás csavarok jellemzőit, specifikációit, gyártási folyamatát és alkalmazási forgatókönyveit, hogy segítsen jobban megérteni előnyeiket és a legfontosabb kiválasztási pontokat.
Mi az a hatlapú karimás csavar?
A hatlapú karimás csavar egy hatlapfejű és karimás csavartípus. Feje meghosszabbított karimás felülettel rendelkezik, hasonlóan a csavarfej és az alátét integrált kialakításához. Ez a szerkezet növeli az érintkezési felületet, csökkenti a helyi feszültséget, és javítja a lazítással szembeni ellenállást, így különösen alkalmas nagy vibrációjú vagy nagy terhelésű körülményekhez.
A hatlapú karimás csavarok általában megfelelnek az olyan szabványoknak, mint a GB/T 5787 (kínai szabvány), a DIN 6921 (német szabvány), az ISO 1665 (nemzetközi szabvány) és az ASME B18.2.1 (amerikai szabvány), és széles körben használják a gépek, autók és acélszerkezetek építésében.
A hatlapú karimás csavarok jellemzői
• Karimás felület kialakítása a jobb feszültségeloszlás érdekében:
A karima felülete egyenértékű a beépített alátéttel, növelve a terhelési területet, és csökkentve a deformációt és a csatlakoztatott alkatrészek sérülését.
Az egyenletes feszültségeloszlás javítja a csavar teherbíró képességét, így alkalmas különböző anyagok, például fémek és műanyagok csatlakozásainak rögzítésére.
• Kiváló lazulásgátló teljesítmény:
Szabványos karimás csavarok: Lapos karimafelület, általános mechanikai szerkezetekhez alkalmas, valamivel jobb kilazulásgátló tulajdonságokkal, mint a hagyományos hatlapfejű csavarok.
Orrbevonatú karimás csavarok: Karima felület radiális csúszásgátló fogakkal, erősebb lazulásgátló hatást biztosítva, széles körben használatos nagy vibrációjú körülmények között, például autómotorokban és sebességváltókban.
• Gazdag szilárdsági fokozatok a különböző terhelési követelményekhez való alkalmazkodáshoz:
4.8 fokozat: Alkalmas kis szilárdságú rögzítési követelményekhez, például otthoni összeszereléshez és könnyű gépekhez.
8.8 fokozat: Nagy szilárdság és tartósság, alkalmas autóiparban, építőipari gépekben és más területeken.
10.9 fokozat: Magas szilárdsági szint, alkalmas nagy terhelésnek és rezgésnek kitett szerkezetekhez.
12.9 évfolyam: Ultra-nagy szilárdságú karimás csavarok, amelyeket többnyire nagy pontosságú gépekben, repülőgépekben és más csúcskategóriás ipari területeken használnak.
• Hatlapfejű karimás csavarok anyagai:
Szénacél (pl. 35#, 45# acél): Alkalmas általános mechanikai csatlakozásokhoz.
Ötvözött acél (pl. 40Cr, 42CrMo): Nagyobb szakítószilárdsággal és fáradásállósággal rendelkezik. Rozsdamentes acél (pl. 304, 316 rozsdamentes acél): Nagyon korrózióálló, alkalmas kültéri, párás környezetben vagy a vegyiparban.
• Felületkezelések:
Cink bevonat: Növeli az oxidációval szembeni ellenállást, általános ipari alkalmazásokhoz alkalmas.
Tűzi horganyzás: Vastagabb korrózióálló réteget biztosít, alkalmas kültéri acélszerkezetekhez vagy tengeri környezethez.
Dacromet: Nagyon ellenálló a sópermettel szembeni korrózióval szemben, széles körben használják autóipari kötőelemekben.
Fekete oxid: Növeli a kopásállóságot, alkalmas precíziós gépekhez vagy katonai felszerelésekhez.
Hatlapfejű karimás csavar gyártási folyamata
1. Anyag előkészítés: A csavarok specifikációi alapján válassza ki a megfelelő anyagokat, például szénacélt, rozsdamentes acélt vagy ötvözött acélt, és ennek megfelelően vágja le őket.
2. Hideg címsor: Használjon nagy pontosságú hidegvágó gépet a csavarfejek megmunkálásához, egy lépésben alakítva ki a karimát és a hatlapfejet, biztosítva a méretpontosságot és a mechanikai tulajdonságokat.
3. Esztergálás (opcionális): A nagy pontosságot igénylő karimás csavaroknál további esztergálási eljárások végezhetők a felületminőség és a méretpontosság javítása érdekében.
4. Menethengerlés: Használjon menethengerlési technológiát a menetek gyártásához, javítva a menetszilárdságot és a tartósságot, valamint elkerülve a megmunkálás során előforduló anyagi károkat.
5. Hőkezelés: A 8.8-as és afölötti osztályú nagy szilárdságú csavarokat ki kell hámozni és temperálni a keménység és a szakítószilárdság javítása érdekében, így alkalmassá teszi őket nagy terhelésű környezetekhez.
6. Felületkezelés: Horganyzás, tűzihorganyzás, Dacromet vagy egyéb korróziógátló kezelések az ügyfelek igényei szerint a csavarok tartósságának és környezeti alkalmazkodóképességének növelése érdekében.
7. Minőségellenőrzés; Méretvizsgálat: Használjon menetmérőket, féknyergeket és egyéb eszközöket a csavarok kulcsfontosságú méreteinek, például hosszának, átmérőjének és menetemelkedésének ellenőrzéséhez.
Mechanikai teljesítményvizsgálat: Hajtson végre szakító-, ütés- és keménységi vizsgálatokat a szabványos követelményeknek való megfelelés biztosítása érdekében.
Korrózióállóság vizsgálata: Ilyen például a sópermetes vizsgálat a csavarok korrózióállóságának értékelésére.
Határozza meg a terhelési követelményeket: Válassza ki a megfelelő szilárdsági fokozatot a teherbírás alapján, például 8.8, 10.9 vagy 12.9.
Vegye figyelembe a kilazulás elleni követelményeket: Erős vibrációjú környezetben fogazott karimás csavarok használata javasolt.
Illessze a munkakörnyezetet: Nedves vagy korrozív környezetben használjon rozsdamentes acél csavarokat vagy speciális korróziógátló kezeléssel ellátott csavarokat.
Referencia szabványok: A minőségi stabilitás és a cserélhetőség biztosítása érdekében előnyben részesítse az ISO, DIN vagy ASME szabványoknak megfelelő csavarokat.
A hatlapú karimás csavarok egyedi szerkezeti felépítésükkel, kiváló kilazulásgátló teljesítményükkel és széleskörű felhasználási lehetőségükkel az ipari területen nélkülözhetetlen szabványos rögzítőelemekké váltak. A megfelelő specifikációk, szilárdság és felületkezelés kiválasztása nemcsak az összeszerelés hatékonyságát javítja, hanem a hosszú távú megbízhatóságot és biztonságot is biztosítja.
Ha a projektje nagy szilárdságú, kilazulásgátló kötőelemeket igényel, a hatlapú karimás csavarok kétségtelenül megbízható választás.
Üdvözöljük, hogy konzultáljon a Jiangxin csapattal!
