1.
A lapos alátét egy kör alakú fémmosó, amelynek közepén lyuk van. Általában vaslemezből, rozsdamentes acélból és más anyagokból készül, egy bélyegzési folyamat révén. Alakja hasonló a lapos gyűrűhöz.
Mi az a lapos mosó?
A lapos alátétek, más néven lapos alátétek, gyakori mechanikus alkatrészek, amelyeket elsősorban sík érintkezési felület biztosítására használnak a rögzítőelemek, például a csavarok, az anyák és a csatlakozók között. A lapos alátéteket általában fém anyagokból bélyegzik, és kör alakúak, közepén lyukkal. A lyuk méretét és specifikációit egyedi igények szerint lehet testreszabni.
A lapos alátétek fő funkciója
Növelje az érintkezési területet
A lapos alátétek egyik fő funkciója a kopás és a károk hatékony csökkentése a csavar és a gép közötti érintkezési terület növelésével. Ha nincs lapos alátét, a csavar és a gép közötti érintkezési felület egy kis pontra koncentrálódhat, ami nagy nyomást okozhat, ami közvetlenül befolyásolja a berendezés élettartamát az idő múlásával. A lapos alátétek megvédik a berendezés kulcsfontosságú részeit az érintkezési terület növelésével.
Szétszóródási nyomás
A lapos alátéteket elsősorban a nyomás csökkentésére használják. Ha az egyes alkatrészek meghúzásának tengelyirányú ereje nagy, akkor könnyű az alátétet tárcsa alakba nyomni. Ebben az időben az anyag megváltoztatható, és megnövelhető a keménység a probléma megoldása érdekében. A lapos alátétek hatékonyan eloszlathatják a nyomást és elkerülhetik a túlzott helyi nyomás által okozott károkat.
Megakadályozza a sérüléseket
A lapos alátétek kiküszöbölhetik azt a sérülést, amelyet a rugó alátétek okozhatnak a gép felületére a csavarok eltávolításakor. Használatkor egy tavaszi alátétet és egy lapos mosógépet kell használni, a lapos alátét a gép felülete mellett található, és a rugós alátét a lapos alátét és az anya között helyezkedik el. Ez megvédi a gép felületét a tavaszi mosó károsodásaitól.
Kombinációban történő felhasználás
A sík alátéteket általában a rugó alátétekkel kombinálva használják a legjobban meghúzódó hatás elérése érdekében. A lapos alátét illeszkedik a gép felületéhez, míg a rugós alátétet a lapos alátét és az anya közé helyezik. Ez a kombináció jobban eloszthatja a nyomást, és így jobb védelmet nyújt.
Lapos pad alkalmazás forgatókönyvei
Rendes csavarcsatlakozás
A szokásos mechanikus alkatrészek csatlakoztatásában a lapos alátétek növelhetik a csavarok, az anyák és a csatlakoztatott alkatrészek közötti érintkezési területet, eloszlathatják a nyomást, csökkenthetik a helyi nyomást, és megakadályozzák a csatlakoztatott alkatrészek felületének károsodását. Például a bútorgyártásban a lapos alátétek felhasználhatók az asztali lábak rögzítésére, hogy az asztal stabil és ne rázkódjon; Elektromos berendezésekben sík alátéteket lehet használni az áramköri táblák védelmére, hogy megakadályozzák a rezgés által okozott károkat.
Gyakran szétszerelt csavarcsatlakozás
Amikor a csavarokat gyakran szétszerelni kell, a sík alátétek használata egyszerűsítheti a szétszerelési folyamatot és megvédheti a csatlakoztatott alkatrészek felületét. Például egyes berendezések ellenőrző portjai, a mozgatható alkatrészek összekötő csavarjai stb., A lapos alátétek csökkenthetik a csavarok és a csatlakoztatott alkatrészek közötti közvetlen súrlódást, elkerülhetik a felületi karcolást, és meghosszabbíthatják a szerviz élettartamát.
A csavarlyuk eltérésének kompenzációja
Bizonyos esetekben annak érdekében, hogy a két csatlakozó alkatrész közötti csavarlyukakat pontosan megfeleljenek, szükség lehet a lyuk átmérőjének növelésére, hogy kompenzálja a helyzet eltérését. Ha a csavarlyuk meghaladja a standard méretet, akkor fontolóra veheti a lapos alátét használatát. Ezenkívül a telepítés és a beállítás megkönnyítése érdekében a csavarlyukot néha hosszú lyukként tervezik, így a munkadarab telepítési helyzete egy bizonyos tartományon belül beállítható. Ebben az esetben lehet, hogy megvastagodott lapos alátétet vagy speciális alátétet kell használni.
Csökkentse a nyomási feszültséget a nyomást hordozó felületen
Ha a csavar erőssége magas, és a csatlakoztatott alkatrészek nyomóstressze alacsony, a lapos alátétek segíthetnek csökkenteni a nyomó-hordozó felület nyomóstresszét. Például, ha néhány nagy szilárdságú csavart lágyabb anyagokból készült csatlakoztatott alkatrészekkel használnak, a lapos alátétek egyenletesen eloszthatják a csavarok nyomását a csatlakoztatott alkatrészek felületére, megakadályozva, hogy a csatlakoztatott alkatrészek deformálódjanak vagy megsérüljenek a túlzott helyi nyomás miatt.
A lapos alátétek általános anyagai
Szénacél anyag
A lapos alátétek esetében a leggyakrabban használt szénacél anyagok: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195 stb. Mindegyik 100HV-os szintű lapos alátétekhez alkalmas (megjegyzés: a 100HV az alátétek felületi keménységére utal); A 08F, 08AI, 10, 10F stb. Körülbelül 110HV felületi keménységű sík alátétekhez alkalmasak; A 45, 50, 60, 70 acél vagy 65 mn -es acél lapos alátétekhez alkalmas, 200HV vagy akár 300HV felületi keménységgel.
Rozsdamentes acélból készült anyag
A leggyakoribb a 304, 304 (18 - 8), 316, 316L stb.
Műanyag anyag
A közönséges műanyag anyagok közé tartozik a PA66, PA66 30% üvegszál, PA66 50% üvegszál, PC, PP, PPS, PVC, PVDF stb. Bizonyos különleges esetekben szerepet játszhatnak és befolyásolhatják, hogy a szénacél és a rozsdamentes acél nem helyettesítheti.
Gumi anyag
Mint például a nitrilgumi, a fluorubber, a kloroprén gumi, a sztirol-butadién gumi, az EPDM gumi stb. Egyes anyagok bizonyos sav- és lúgos ellenállással és öregedési ellenállással rendelkeznek.
Egyéb anyagok
Egyes gyártók rézből, alumíniumból és egyéb anyagokból készült lapos párnákat is biztosíthatnak. Például a rézpárnák jó hővezetőképességgel és korrózióállósággal, alacsony súrlódási együtthatókkal rendelkeznek, és gyakran magas hőmérsékleten és magas nyomáson használják őket.
2.A felhasználáshoz szükséges előírások
A telepítés specifikációi: Győződjön meg arról, hogy a lapos tömítés szorosan illeszkedik az érintkezési felülethez, hogy elkerülje a bilincset vagy az eltérést, amely befolyásolja a tömítést.
Környezeti adaptáció: A rozsdamentes acél előnyben részesítik a nedves vagy korrozív környezetben, és figyelmet kell fordítani a tömítésre és a megőrzésre a Life szolgáltatási kiterjesztése érdekében.
Reguláris ellenőrzés: Hosszú távú használat után ellenőrizni kell, hogy a tömítés deformálódott-e vagy megsérül-e, és időben cserélni kell a kapcsolat megbízhatóságának fenntartása érdekében.
Az ésszerű kiválasztás és a szabványosított felhasználás révén a lapos tömítések jelentősen javíthatják a mechanikai kapcsolatok stabilitását és biztonságát
Összefoglalva: a lapos tömítések fontos mechanikai alkatrészek, elsősorban a csatlakozó felületének védelmére, az érintkezési terület növelésére és a kötőelemek meglazításának megakadályozására. A lapos tömítések kiválasztásakor és használatakor az anyagot, méretüket és felhasználását meghatározott mérnöki követelmények és alkalmazás forgatókönyvei alapján kell meghatározni.